1 工艺流程
基层处理一剔凿抗剪键一润湿墙体一冲筋或制作灰饼一拌制纤维混凝土一底层混凝士加固一纤维混凝土罩面一面层养护
2 施工操作要点
2.1 基层处理
铲除需加固墙体的原装饰抹灰层,清除墻面残灰、松胶砖块,采用整砖或半砖局部替换,原墙面拆除线槽留下的孔洞,采用高延性混凝士填充。
2.2 线管预埋
由于高延性混凝土施工完成后严禁墙面开槽,因此,需提前确认线管、线盒位置、数量无误后,于下道工序施工前完成开槽预埋线管、线盒等工作。
2.3 设置抗剪键
抗剪键是凿除原墻面砌体结构并嵌入墙体不小于30×30×30mm 的方洞。当高延性混凝士面层加固厚度超过 15mm,应提前在墙体上剔凿抗剪键,使高延性混凝土与墙体粘结更牢固。将需设置抗剪键的墙面标记清楚,相邻抗剪键间距不大于 600mm,呈梅花状分布,嵌入部位应位于整块砖上,其数量、尺寸均要满足要求。
2.4 浇水湿润
高延性混凝土加固施工前一天应将需施工的墙面进行浇水湿润,砌体洇水厚度不应小于2cm,并保证高延性混凝土施工前基层的湿润。浇水的同时应将抗剪键洞内的碎屑冲洗干净。
2.5 冲筋或制作灰饼
测量需加固墙体平整度、房间方正度,最终确定每道墙体的灰饼厚度,注意单面加固、双面加固抹面厚度在墙体上的最小厚度均不应小于设计值。灰饼的密度适当加密,横竖向间距均不得大于 500mm,距墙角不得大于 300mm,距地面和顶板不得大于 300mm。
2.6 拌制高延性混凝土
高延性混凝土拌制时首先加入50%的水和50%的母料并搅拌均匀,然后将所有纤维加入剩余50%水中,并用电动搅拌器打散,侵泡2分钟后将纤维和水同时加入到搅拌机中,然后在搅拌过程中加入剩余50%的母料,搅拌3-5分钟至纤维全部分散且无结块后停止搅拌。
2.7 底层混凝土加固
先将已经剔凿好的抗剪键内填塞高延性混凝士,然后在砌体表面甩浆,底层高延性混凝土抹面,每一层涂抹厚度不得大于15m。当墙体根部为柔性地面时应先挖槽涂抹至刚性地面或伸至地面下不小于200mm深。
2.8 纤维混凝土罩面
罩面高延性混凝土应在底层高延性混凝土初凝时进行施工,涂抹时应从上至下依灰饼厚度完成面层涂抹,涂抹时应消除压痕使墙面横平竖直。
2.9 面层养护
在施工完成后 12h 内,对施工完成的墙面进行洒水养护,养护时长不少于7天。
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