1、工艺流程:打凿新旧砼连接面饰面层一凿毛及界面处理一植筋一绑扎钢筋一浇水使旧砼潮湿(或清洗,或用吹风:空气压缩机)一支模板一一浇砼一养护一拆模
2、主要施工方法
(1)界面处理
a. 凿除新旧砼连接面旧混凝土的装饰装修面层,凿去一切风化疏松层、碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层。
b. 在坚实基层的基础上进行凿毛处理,凿毛深度约4~6mm。
c. 用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂砾、浮渣和粉尘,并用清洁的压力水冲洗干净;
d.原构件混凝土的界面,将水泥和水按0.5 的水灰比混合搅拌均匀涂布1~2遍,或涂刷结构界面剂。
(2)植筋
a. 根据图纸要求植筋钢筋直径、数量、长度,划线定位,然后用冲击钻成植筋孔,用硬毛刷或硬质尼龙刷清刷孔壁,并用压缩空气将孔内灰尘吹出,植筋孔比钢筋直径大4~6mm。
b.用植筋胶注入植筋孔内,注胶量为孔深的2/3,并以插入钢筋后有少许溢出为宜。
c.植筋前将钢筋的插入部分用钢丝刷刷干净,然后慢慢插入孔内,保持静止至植筋胶固化为止。
d. 保护:插入钢筋位置校准后,应有专人保护,防过人员、机械等碰撞钢筋,影响植筋拉力效果。
(3)钢筋制安:钢筋工程采用机械制作,人工绑扎的施工方法、钢筋绑扎。
a. 钢筋开料应综合考虑植筋锚固深度、接驳方式、接驳范围、接头长度。
b.钢筋的锚固与连接必须按规范、图集、设计要求的规定执行。
c. 箍筋尽可能与原结构箍筋焊接连接,只有当构造条件受限,可允许采用植筋连接的方式进行间接的连接。
d. 梁的新增纵向受力钢筋,两端应可靠锚固;柱的新增纵向受力钢筋,下端应伸入基础并满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或封顶锚固。
e. 原结构混凝土表面除凿毛及界面处理外,尚应种植抗剪筋,以保证力的可靠传递、新旧混凝土共同工作。
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建筑加固常用加固技术——植筋工程技术施工操作详解!
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