建筑加固施工标准之：粘贴钢板加固法施工工艺要求

1、施工工艺：表面处理一放线定位一钢材下料一配胶一粘贴钢板一固定及加压一固化养护一检测一防护。

2、施工要求：

1）表面处理：

a.凿除原结构表面粉刷层及疏松层，直至完全露出坚实的基层为止。对于表面凹凸较大的混凝土表面，凸面用手锤打平，凹处按工艺规定配制的找平材料填充平整，不应有棱角，转角处应采用找平材料修理成光滑的圆弧，圆弧半径不应小于 20mm，处理后贴合面平整度应小于3mm。如混凝士表面湿度较大，尚应人工干燥处理；

b. 用角磨机打磨除去钢材表面的锈蚀及污物，露出金属光泽，粘贴前用棉纱擦拭干净，打磨后钢板表面应有一定的粗糙度。

2）放线定位：按加固设计部位放线定位，准确地在混凝土表面划出粘贴部位轮廓线及定出螺栓位置。

3）钢材下料，根据现场实际尺寸对角钢及钢板进行下料，径质检员复检合格后才允许使用。下料前钢村应进行矫正，矫正后的偏差不超过规范的允许偏差值，以保证加工质量。

4）配胶：粘钢用胶粘剂采用改性的环氧树脂结构胶。结构胶核产品说明书规定的配合比分别用容器称出（按一次应用量），然后放在一起搅拌，直到胶干稀均匀，色调一致为止。搅拌好的结构胶一定要固化前用完，已经固化的结构胶不得再用于施工。

5）粘贴钢板：结构胶粘剂配制好后，用抹刀将胶同时均匀涂抹在钢板和混凝士构件表面。涂抹的胶层厚度在13m 左右，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。当加面钢板不止一层时，相邻两层钢板的截断位置应错开不小于300mm，并应在截断处加设U型钢板箍（对梁）或横向压条（对板）进行锚固。

6）固定及加压：钢板粘贴后，立即用卡具和螺栓固定，并适当加压，以使胶层充分接触砼一钢板表面。用手锤沿粘贴面轻敲钢板，基本上无空洞、空鼓现象，胶液从钢板两侧边缝挤出少许时，表示已粘贴密实，可以完成粘贴钢板工序，否则应剥下钢板，补胶后重新粘贴。

7）固化养护：结构胶在常温下可自然固化，在20度以上时，24小时即可拆除卡具和支撑，72小时后即可承受设计使用荷载，固化期中不得对钢板有任何扰动。

8）防护：粘贴在混凝土构件表面的钢板应进行防腐防火处理。首先对钢件表面进行打磨，除去钢材表面的锈蚀、污物等，使钢件表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，然后在表面抹不小于 25mm 厚的水泥砂浆保护层（应加入防裂钢丝网），并采用相应措施避免保护层空鼓。

9）其他：a.采用手工涂胶时，钢板宜裁成多条粘贴，且钢板厚度不应大于 5mm，采用压力注胶粘结的钢板厚度不应大于10mm；b.被加固的混凝士结构构件，其现场实测混凝士强度等级不得低于C15，且混凝士表面的正拉粘结强度不得低于1.5MPa；c.在进行加固施工前，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

本文摘取自广州胜特建筑科技开发有限公司主编《企业施工标准》，广州加固公司-胜特加固，专注建筑加固改造26年。为您提供检测鉴定-加固设计-加固施工一体化服务。有任何房屋加固方面疑问欢迎致电咨询！免费为您提供加固方案，加固报价！