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建筑加固工艺详解之:桩基托换顶升流程及注意事项

作者:广州胜特加固公司    发布时间:2024-08-22 18:33:11      点击次数:46

桩基托换顶升是一种加固常用技术,主要用于解决建筑物基础强度不足、沉降不均匀或桥梁桩基损坏等问题。现在胜特加固公司为您讲解下桩基托换顶升流程及注意事项

(1)桩基托换顶升流程

临时钢架安装调试→顶升、监测设备安装调试→采集顶升数据→分级顶升、监测-顶升回落至顶升临界点、监测→自锁装置锁死、灌浆,钢支撑焊牢固→千斤顶回油拆出、监测→后浇带钢架焊接、支模、浇砼→后浇带砼养护→截断旧桩→回填基坑

(2)、顶升前准备工作

A、清除桩帽连接部位及顶开操作空间的砂体。

B、桩帽与大梁连接体的清理。

C、自锁顶升千斤顶的安装:

(a)在每个桩帽的三处预埋钢板上分别布置3个自锁千斤顶。

(b)千斤顶高度不足时,可采用钢板垫块弥补。

(c)自锁千斤顶安装之前拨开钢筋,使千斤顶能顺利地放置在桩帽钢垫板之上。

D、监控设备安装。

E、确定托换桩施顶荷载分级次数和施顶的时间。

千斤顶选型:根据设计要求,千斤顶采用 320T自锁式千斤顶。

(3)、顶升注意事项

A、在托换梁强度达到设计要求后开始顶升。

B,预顶采取分级加教原则,共分10级加载,每级荷较增量为干斤顶加载上限值的10%,不可一次加载到最大值。

c、每级加载需保持1Omin,等结构稳定后方可加次级荷载。被托换粱的上抬量不能大于1mm时,停止加载。

D、在加载过程中同时严格监测托换梁裂缝的产生几发展,最大裂缝宽度大于0.15mm时停止加载。

E、预顶时,必须严格控制千斤顶的顶升力和托换梁两端的位移,使得各千斤顶顶升力达到控制值而梁端位移未达到位移范围值以内。

F、为保证顶升过程安全,自锁装置与钢支撑打钢锲块同步升降。

G、顶升三原则:

(a)当墩底为桩基础时,顶升力不宜大于墩底最大轴力。

(b)当墩底为天然基础时,顶升力必须小于墩底最大轴力。

(c)顶升过程中发现墩柱有上抬趋势时,为顶升临界点应停止顶升。

H、通过严密的监控系统,分析反馈来的信息,根据信息控制油泵的工作系统,来达到托换梁两端的顶压平衡,消除或减少托换梁在顶升过程中所产生的纵向位移。

I、依据各桩位的轴力设计值,确定每个千斤顶允许顶升压力,对压力根据施压过程进行分级,在每级顶升操作中严格控制油泵的工作流量和压力。

J、在每级顶升过程中,通过对上一级出现差值,在下一级进行调整,让每一级顶升都控制在差值范围内,防止差值累计超过规定范围。

K、在顶升过程,连续记录监测数据和加载记录。

L、顶升回落至 50~80%顶升力,安全自锁装置锁定,打钢锲块。

M、回落时以托换梁不产生变形为控制值。

N、二次顶升:在第一次顶升后约 30 分钟后进行第二次顶升,通过第二次顶升对第一次预顶的数据进行复核与分析,当二次顶升数据变化在第一次预顶数据的15%之内时即可进行下一步施工秩序。

0、每级顶升完成后,稳定液压表。各监测人员就位,分别对位移计、倾角仪、裂缝进行记录观测,通过对数据的分析,随时对现场情况作出合理判断,最终由项目经理决定是否完成顶升。


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