建筑加固工艺详解之：桩基托换顶升流程及注意事项

桩基托换顶升是一种加固常用技术，主要用于解决建筑物基础强度不足、沉降不均匀或桥梁桩基损坏等问题。现在胜特加固公司为您讲解下桩基托换顶升流程及注意事项

（1）桩基托换顶升流程

临时钢架安装调试→顶升、监测设备安装调试→采集顶升数据→分级顶升、监测-顶升回落至顶升临界点、监测→自锁装置锁死、灌浆，钢支撑焊牢固→千斤顶回油拆出、监测→后浇带钢架焊接、支模、浇砼→后浇带砼养护→截断旧桩→回填基坑

（2）、顶升前准备工作

A、清除桩帽连接部位及顶开操作空间的砂体。

B、桩帽与大梁连接体的清理。

C、自锁顶升千斤顶的安装：

（a）在每个桩帽的三处预埋钢板上分别布置3个自锁千斤顶。

（b）千斤顶高度不足时，可采用钢板垫块弥补。

（c）自锁千斤顶安装之前拨开钢筋，使千斤顶能顺利地放置在桩帽钢垫板之上。

D、监控设备安装。

E、确定托换桩施顶荷载分级次数和施顶的时间。

千斤顶选型：根据设计要求，千斤顶采用 320T自锁式千斤顶。

（3）、顶升注意事项

A、在托换梁强度达到设计要求后开始顶升。

B，预顶采取分级加教原则，共分10级加载，每级荷较增量为干斤顶加载上限值的10%，不可一次加载到最大值。

c、每级加载需保持1Omin，等结构稳定后方可加次级荷载。被托换粱的上抬量不能大于1mm时，停止加载。

D、在加载过程中同时严格监测托换梁裂缝的产生几发展，最大裂缝宽度大于0.15mm时停止加载。

E、预顶时，必须严格控制千斤顶的顶升力和托换梁两端的位移，使得各千斤顶顶升力达到控制值而梁端位移未达到位移范围值以内。

F、为保证顶升过程安全，自锁装置与钢支撑打钢锲块同步升降。

G、顶升三原则：

（a）当墩底为桩基础时，顶升力不宜大于墩底最大轴力。

（b）当墩底为天然基础时，顶升力必须小于墩底最大轴力。

（c）顶升过程中发现墩柱有上抬趋势时，为顶升临界点应停止顶升。

H、通过严密的监控系统，分析反馈来的信息，根据信息控制油泵的工作系统，来达到托换梁两端的顶压平衡，消除或减少托换梁在顶升过程中所产生的纵向位移。

I、依据各桩位的轴力设计值，确定每个千斤顶允许顶升压力，对压力根据施压过程进行分级，在每级顶升操作中严格控制油泵的工作流量和压力。

J、在每级顶升过程中，通过对上一级出现差值，在下一级进行调整，让每一级顶升都控制在差值范围内，防止差值累计超过规定范围。

K、在顶升过程，连续记录监测数据和加载记录。

L、顶升回落至 50~80%顶升力，安全自锁装置锁定，打钢锲块。

M、回落时以托换梁不产生变形为控制值。

N、二次顶升：在第一次顶升后约 30 分钟后进行第二次顶升，通过第二次顶升对第一次预顶的数据进行复核与分析，当二次顶升数据变化在第一次预顶数据的15%之内时即可进行下一步施工秩序。

0、每级顶升完成后，稳定液压表。各监测人员就位，分别对位移计、倾角仪、裂缝进行记录观测，通过对数据的分析，随时对现场情况作出合理判断，最终由项目经理决定是否完成顶升。